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涂层种类简介

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涂层种类简介

氮化铬铝（AlCrN）涂层

AlCrN涂层具有优良的热稳定性和耐腐蚀性，高硬度，高耐磨，高耐温，低摩擦系数等，最高耐热温度可以达到1000℃，而且涂层的硬度也有所提高，最高可达3500HV。特别适用于高速干切削及高硬切削。针对铝压铸模， AlCrN涂层能够有效减少常见的腐蚀性和黏料情况。

图层种类	涂层颜色	涂层厚度	纳米硬度	摩擦系数	最高应用温度
AlCrN	黑灰色	1-4μm	3500HV	0.3	1000℃
主要特点	高硬度，极耐磨损，优良的耐高温，抗氧化性能，防粘膜适合加工各种合金钢、普碳钢、铸铁及淬硬模具钢、不锈钢等
应用范围	1.精密模具：冲压成型模具、拉伸、粉末治金模具、压铸模具适用于材料包括镍合金，稀有金属 2.切削刀具：钻头、铣刀、铰刀、滚齿刀、拉刀、圆锯片、舍弃式刀片、模切刀等刃具，

TIN（氮化钛）涂层

TiN是一种通用型PVD涂层，具有较高的性价比是相当稳定的化合物，可以提高刀具/工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。
氮化钛涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色，可作为代金装饰材料，具有很好的仿金效果、装饰价值，并具有防腐、延长工艺品的寿命。

图层种类	涂层颜色	涂层厚度	纳米硬度	摩擦系数	最高应用温度
TiN	金黄色	1-5μm	2300HV	0.3(对钢材)	600℃
主要特点	标准涂层，通用性很好，有较高的氧化温度，在中低速及切削阻力较小的切削加工、冲压、注塑模具及零部件等方面有广泛应用。
应用范围	1.精密模具：镜面模具、注塑模具、冲压模具、拉伸成型模具、剪切冲头及各类模具部件，如滑块、顶针等 2.切削刀具：钻头、铣刀、丝锥、滚齿刀、刨齿刀、剃齿刀、拉刀、圆锯片、舍弃式刀片等刃具 3.量具：游标卡尺、卡规、量规、塞规、千分尺等 4.汽车工业：活塞环、柱塞等

DLC（类金刚石）

DLC 涂层也叫类金刚石涂层,兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1 ），是一种可实现无油自润滑的涂层。该涂层极低的涂层处理温度，最低可达100度，适合于所有金属材料及大多数有色金属的基体
DLC涂层特有的润滑性能，被广泛应用于发动机零部件，有色金属切削刀具，有色金属及不锈钢等成型冲压模具，滑动密封部件，医疗器械，半导体行业模具，注塑模具，纺织行业等

图层种类	涂层颜色	涂层厚度	纳米硬度	摩擦系数	最高应用温度
DLC	黑	1-4μm	2300HV	0.1(对钢材)	400℃
主要特点	高润滑性（摩擦系数低），抗粘附性好，磨损性能好
应用范围	精密零件干式切削注塑成型（改善脱模）铝材的切削及成型光盘模具医疗器械

AlTiN（氮化钛铝）涂层

氮化钛铝涂层是在氮化铝钛的基础上发展起来的一种涂层。最高耐热温度可以达到1000℃，而且涂层的硬度也有所提高，最高可达4200HV。特别适用于高速干切削及高硬切削。在一些需要耐高温的模具如锻压模具，浇注模具上得到一些运用。

图层种类	涂层颜色	涂层厚度	纳米硬度	摩擦系数	最高应用温度
AlTiN	紫黑色	1-4μm	4000HV	0.4(对钢材)	1200℃
主要特点	高硬度，耐磨损，优良的耐高温，抗氧化性能，适合加工各种合金钢、普碳钢、铸铁及淬硬模具钢、不锈钢等
应用范围	1.精密模具：冲压成型模具、粉末治金模具、压铸模具适用于材料包括镍合金，稀有金属 2.切削刀具：钻头、铣刀、铰刀、滚齿刀、拉刀、圆锯片、舍弃式刀片、模切刀等刃具

TiSiN（氮化钛硅）涂层

TiSiN是含Si纳米复合涂层，具有表面硬度和抗热性能，适合硬切削，加工硬度可达65HRC.

图层种类	涂层颜色	涂层厚度	纳米硬度	摩擦系数	最高应用温度
TiSiN	古铜色	1-4μm	4200HV	0.3(对钢材)	1200℃
主要特点	含Si纳米复合涂层，抗热性能，适合硬切削，加工硬度可达65HRC. 在钻削方面有显著效果。
应用范围	刀具：特适合加工淬火、钢淬火硬钢、不锈钢、沉淀硬化不锈钢，

CrN（氮化铬）涂层

CrN涂层具有良好的抗粘结性和防腐性使其在模具和切屑工具行业发挥着重要的作用。适合较低的摩擦系数而又不需很高的硬度的场合, 如冲压模具, 由其是冲压有色金属的模具，如铜，铝等，在摩擦磨损场合, 比其它涂层更加坚韧耐用而且氮化铬涂层具有较高的韧性及对水质溶液的搞腐蚀性和抗化学能力，且有一定的润滑性。

图层种类	涂层颜色	涂层厚度	纳米硬度	摩擦系数	最高应用温度
CrN	银灰色	1-6μm	2200HV	0.3(对钢材)	700℃
主要特点	低应力，高附着力，高韧性，高防腐性
应用范围	切削（加工铜及其他有色金属）金属成型注塑成型零件铝/镁合金模具成型